Forense

Análisis de daños y fallas en equipos

J.S. Held expande su práctica en consultoría de equipos con la adquisición de Failure Analysis & Prevention

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Investigamos la causa de las fallas de equipos y sistemas en instalaciones industriales y comerciales, determinando el alcance de los daños causados por dichas fallas o por eventos climáticos extremos.

Nuestro equipo realizó y gestionó investigaciones multidisciplinarias sobre la causa y el alcance de los daños resultantes de pérdidas grandes y complejas en todo el mundo, en estaciones eléctricas, refinerías, plantas químicas y petroquímicas, instalaciones y terminales de procesamiento de gas, plantas de celulosa y papeleras, y muchas otras instalaciones industriales y comerciales.

Nuestros servicios
  • Evaluación de daños a los equipos después de incendios, explosiones, emisiones de productos químicos, huracanes y heladas
  • Análisis computacional de dinámica de fluidos
  • Evaluaciones de estado / Evaluaciones de aptitud para el servicio
  • Apoyo en litigios y conflictos
  • Análisis de fallas
  • Análisis de fatiga
  • Análisis de elementos finitos
  • mecánica de la fractura:
  • Ingeniería metalúrgica y de materiales
  • Process Engineering
  • Ingeniería estructural
  • Análisis térmico, mecánico y de fluidos
Nuestros profesionales
  • Químicos
  • Científicos de materiales
  • Ingenieros mecánicos
  • Metalúrgicos
  • Ingenieros de procesos
  • Ingenieros estructurales
  • Ingenieros de soldadura
Nuestro equipo participa en asuntos que involucran
  • Contaminación y corrosión
  • Grúas
  • Motores diésel
  • Hornos, calentadores a fuego y reformadores
  • Generadores
  • Intercambiadores de calor
  • Tuberías de alta energía y procesos
  • Prensas industriales
  • Defectos de diseño y fabricación
  • Sistemas mecánicos
  • Energía, calderas industriales y calderas de recuperación
  • Recipientes de presión
  • Recipientes de reactores
  • Equipos giratorios
  • Molinos SAG y trituradoras de guijarros
  • Turbinas de vapor, gas, agua y viento
  • Secadores Yankee
Industrias atendidas
  • Automotriz
  • Dispositivos biomédicos
  • Edificios y construcción
  • Química y petroquímica
  • Procesamiento de alimentos
  • Minería
  • Compañías de servicios públicos municipales
  • Producción y refinado de petróleo y gas
  • Tuberías
  • Generación y distribución de energía
  • Celulosa y papel
  • Transporte
Apoyo en litigios y conflictos

Ofrecemos una amplia gama de servicios en apoyo de la resolución de conflictos y litigios, tales como:

  • Revisión preliminar de documentos, que incluye pericias y testimonios expertos
  • Resumen de la literatura y los datos de pruebas asociados a problemas técnicos complejos para comunicarlos al personal no técnico
  • Elaboración de informes, presentaciones o demostraciones para usar en mediaciones, arbitrajes o juicios
  • Testimonio en declaraciones, arbitrajes y juicios
  • Mediación de reclamaciones por daños y causas raíz sobre una base técnica
Análisis de fallas

Nuestro equipo utiliza nuestros servicios de laboratorio para identificar el mecanismo y la causa de fallas en los componentes metálicos, analizar procesos y otros factores sistémicos que contribuyeron a la falla y, cuando corresponde, estimar durante cuánto tiempo existieron estas condiciones perjudiciales. A menudo distinguimos entre las fallas resultantes del diseño del componente o proceso/sistema, método de manufactura o fabricación, deficiencia o incompatibilidad de materiales, y aquellas que son consecuencia de factores externos (p. ej.: temperatura o tensiones).

Ejemplos de proyectos anteriores

Intercambiador de calor de aluminio soldado averiado en planta de procesamiento de gas

Nuestro equipo fue contratado para inspeccionar un intercambiador de calor de aluminio soldado empleado en el procesamiento de gas natural que se había averiado a causa de defectos de fabricación y diseño.

Falla de tamices moleculares en planta de purificación de gas de vertedero

Nuestro equipo fue contratado para investigar la causa de la degradación de tamices moleculares que habían fallado como consecuencia de un diseño de proceso deficiente y de la exposición a gas de vertedero contaminado.

Evaluación de daños por explosión e incendio en equipos de refinería de petróleo

Nuestro equipo fue contratado para evaluar daños de magnitud considerable en los recipientes de almacenamiento y reactores, intercambiadores de calor y equipos giratorios, la cual incluyó metalografía de campo, pruebas portátiles de dureza, mediciones de espesor y el retiro de probetas para pruebas mecánicas.

Evaluación de posibles daños en un edificio de oficinas comerciales histórico expuesto a vapor contaminado

Nuestro equipo fue contratado para investigar la extensión del daño en el interior de un edificio por contaminación con agua de lluvia que había ingresado a un túnel de vapor conectado a un edificio de oficinas histórico. Se hizo un amplio muestreo para determinar qué efectos habían sufrido los componentes, si es que se registraba alguno, como resultado de la exposición al vapor contaminado. Los componentes evaluados incluyeron conductos y receptáculos eléctricos y de telecomunicaciones, plomería y luminarias, así como materiales ignífugos.

Evaluación de daños en equipos de refinería tras la exposición a líquido de proceso contaminado

Debido a un error humano, en las tuberías se introdujo un líquido de proceso contaminado con altos niveles de elementos cáusticos, que circuló por una unidad de proceso a la que recientemente se le había hecho una actualización por un valor de miles de dólares. Nuestro equipo recogió muestras a lo largo de la unidad para determinar qué tuberías era necesario reemplazar como resultado del agrietamiento y la corrosión por estrés desarrollados por la exposición.

Análisis de fallas de una secadora por aire transverso en una fábrica de papel tisú

Nuestro equipo fue contratado para investigar la causa de los agrietamientos por fatiga que se habían desarrollado en las sujeciones con abrazaderas de un divisor que se extendía a lo largo de una secadora por aire transverso (TAD) en servicio en una fábrica de tisú. La conexión con abrazaderas había impuesto tensiones medias de tracción que superaban el límite elástico del material. Las altas tensiones medias, sumadas al entorno de aguas blancas en el que operaba la TAD y las tensiones alternantes producidas por su funcionamiento normal, llevaron al desarrollo y propagación de grietas por fatiga con un número elevado de ciclos en los divisores.

Conocimientos relacionados

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