Intercambiador de calor de aluminio soldado averiado en planta de procesamiento de gas
Nuestro equipo fue contratado para inspeccionar un intercambiador de calor de aluminio soldado empleado en el procesamiento de gas natural que se había averiado a causa de defectos de fabricación y diseño.
Falla de tamices moleculares en planta de purificación de gas de vertedero
Nuestro equipo fue contratado para investigar la causa de la degradación de tamices moleculares que habían fallado como consecuencia de un diseño de proceso deficiente y de la exposición a gas de vertedero contaminado.
Evaluación de daños por explosión e incendio en equipos de refinería de petróleo
Nuestro equipo fue contratado para evaluar daños de magnitud considerable en los recipientes de almacenamiento y reactores, intercambiadores de calor y equipos giratorios, la cual incluyó metalografía de campo, pruebas portátiles de dureza, mediciones de espesor y el retiro de probetas para pruebas mecánicas.
Evaluación de posibles daños en un edificio de oficinas comerciales histórico expuesto a vapor contaminado
Nuestro equipo fue contratado para investigar la extensión del daño en el interior de un edificio por contaminación con agua de lluvia que había ingresado a un túnel de vapor conectado a un edificio de oficinas histórico. Se hizo un amplio muestreo para determinar qué efectos habían sufrido los componentes, si es que se registraba alguno, como resultado de la exposición al vapor contaminado. Los componentes evaluados incluyeron conductos y receptáculos eléctricos y de telecomunicaciones, plomería y luminarias, así como materiales ignífugos.
Evaluación de daños en equipos de refinería tras la exposición a líquido de proceso contaminado
Debido a un error humano, en las tuberías se introdujo un líquido de proceso contaminado con altos niveles de elementos cáusticos, que circuló por una unidad de proceso a la que recientemente se le había hecho una actualización por un valor de miles de dólares. Nuestro equipo recogió muestras a lo largo de la unidad para determinar qué tuberías era necesario reemplazar como resultado del agrietamiento y la corrosión por estrés desarrollados por la exposición.
Análisis de fallas de una secadora por aire transverso en una fábrica de papel tisú
Nuestro equipo fue contratado para investigar la causa de los agrietamientos por fatiga que se habían desarrollado en las sujeciones con abrazaderas de un divisor que se extendía a lo largo de una secadora por aire transverso (TAD) en servicio en una fábrica de tisú. La conexión con abrazaderas había impuesto tensiones medias de tracción que superaban el límite elástico del material. Las altas tensiones medias, sumadas al entorno de aguas blancas en el que operaba la TAD y las tensiones alternantes producidas por su funcionamiento normal, llevaron al desarrollo y propagación de grietas por fatiga con un número elevado de ciclos en los divisores.
